硅酸钙板设备
硅酸钙板设备
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硅酸钙板设备产品介绍:
硅酸钙板(简称硅钙板)是由硅质和钙质材料为主,经制浆、成型、蒸养、烘干、砂光及后加工等工序制成的一种新型板材。产品具有轻质高强、防火隔热、加工性好等优点,可广泛应用于高层和公共建筑物的防火隔墙板、吊顶板、风道、各种船舶的隔仓板,以及防火门等。
生产硅钙板的原料来源较广泛,硅质材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂尘、瓷土等,钙质材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、电石泥等,增强材料可用玻璃纤维、云母粉、纤维素、有机合成纤维及石棉纤维。生产硅钙板的工艺方法有模压法、抄取法和流浆法。
年产800万平方米硅酸钙板生产线主机设备简介
设备产品分三种型号;
1.小线产量:810成型筒,标定年产量150万平米,实际产量为180-200万平米。
2.大线产量:1650成型筒,标定年产量300万平米,实际产量可以达到400万平米。
3.双幅大线:1650成型筒,标定年产量600万平米,实际产量可以达到800万平米。
(标定产量指按6毫米厚度的4x8设计考核指标)
成型工段的设备特点:
 一,注(拖)浆式流浆箱,没有流浆板,设置纤维排列方向搅拌器,放浆宽度为2600mm。经过磨浆机磨细的浆料直接通过刷平辊和毛边的缝隙,由毛布带出。此状态的浆料,流浆较为均匀,在超宽情况下不会发生断料状态。流浆浓度可以达到16%以上。毛布速度60米/分左右,小料层厚度0.85-1毫米,生产6毫米板,成型筒圈数6-7。
二,超宽成型筒,直径1650,长2800。一张料坯的规格是5180x2600,一次可以裁切成4张4x8英尺规格板。每分钟生产8张。成型筒加压由气动改为液压,加压比气动要稳定,并增加提升力。
三,小料层的预切装置,保证超宽料坯在接坯和扯坯断开端整齐,使得第一层小料层能够整齐地挂上成型筒,尤其在胸辊磨损的情况。
四,三台纵切刀具和三台横切刀具将一张从成型筒下来的大坯切割成4张4x8英尺的板坯。

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